2018年2月，央視《舌尖上的中國》第三季播出後，章丘鐵鍋一夜爆紅，成為大家競相追逐的神器級產品，甚至網上還出現了一鍋難求的局面。央視選擇章丘鐵鍋以及章丘鐵鍋能一夜爆紅，當然不只是運氣好，更多是基於傳統工藝和傳統文化復興的浪潮以及自身的過硬品質。章丘鐵鍋，十二道工序，十八遍火候，一千度高溫錘鍊，經受三萬六千次鍛打。傳統工藝就是這麼繁複，一分一毫都不能馬虎了事，也無法投機取巧。我們做蛋黃也是如此，

堅持傳統黃泥醃製工藝，以慢工細活的態度去做好每一顆蛋黃。

8次分選檢測，28道工序，38天黃泥鹽漿慢醃

從採選鴨蛋到對鴨蛋進行分級，從醃製到打蛋再到蛋黃分級以及包裝和儲存，我們採用ISO9001：2015質量管理體系以及HACCP體系標準監測生產流程中的每一個環節，整個流程需要經過至少8次的分選檢測，確保從鮮蛋到蛋黃整個過程的蛋品安全。整個流程內含28道工序，為保證出廠蛋黃的品質（大小、鹹度、形狀、色澤、口感等），任何一個工序都不能少，而其中的核心則是我們所沿用的傳統的黃泥醃製工藝。

為保證每一個鴨蛋都能成熟，鴨蛋需要經過38天以上（大蛋需要40天以上）的黃泥鹽漿醃製，因為

只有成熟的鹹鴨蛋所打出來的蛋黃才能在沙感、油感、香味上得到完整的釋放，用這些鹹蛋黃做出來的產品，才會帶有鮮明的口感層次（鹹蛋黃所特有的鹹香風味/蟹黃風味），這也是很多品牌希望透過鹹蛋黃為產品做口感方面突破的關鍵所在，如果您的產品口味不佳或者層次感不足，很可能是鹹蛋黃原料上出了問題。

從鮮蛋到蛋黃 人工+機器裝置層層挑選分級

在鹹蛋黃領域，企業大多透過目測或簡單的機械進行分級（不分級也很多，在此不做討論），而且多集中在鹹蛋黃這個末端部分，這也是為什麼很多廠家出產的鹹蛋黃大小不均，鹹淡差異較大，質量也不穩定的原因。

在回味源，我們始終認為鮮蛋和蛋黃都需要經過分級，權重也都一樣。

對鮮蛋的分級，主要集中在大小、裂紋、品質層次等，將這幾個因素區隔開來，可以實現控制同一批次鴨蛋的大小、醃製時間、鹹淡程度、品質層次等；而對蛋黃的分級，則集中在大小和品質層次，這是為了滿足不同產品對鹹蛋黃的需求定製化，如品質層次、大小、狀態等。在兩次的分級當中，除了人工挑選外，我們還會用到精度為0。1g的頂尖裝置、光檢、聲波檢測等技術，以此來彌補人工目測的不足。

將傳統工藝與現代化技術相結合，讓這個有著近千年歷史的古老行業可以繼續適應現代社會的品質需求。

拒絕投機取巧 好蛋黃需要經過時間的醞釀

鹹蛋有著近千年的製作歷史，在20世紀末期，因為改革開放而獲得蓬勃的發展，甚至成為國家出口創匯的產品之一。在這個時期，曾經誕生了許許多多的“創新”工藝，如水醃法，可以將時間縮短到15天甚至一個禮拜，鹽窩法可以將醃製時間縮短到2-100個小時，除此之外還有半透膜法、冷熱變性法等等。新方法的百花齊放鑄就了鹹蛋黃在那個時期的短暫繁榮，但後來這些方法都被市場淘汰了，原因很簡單，新方法催熟的鹹蛋黃不易儲存，沙感油感以及香味不佳，應用在產品上無法很好地提升產品的品質，不具備可持續推廣的條件和意義。

短暫的繁榮過後，鹹蛋黃又迴歸了傳統的黃泥醃製工藝的道路上，古法醃製的鹹蛋黃憑藉其出色的口感效果，逐漸成為國民追捧的風味產品。

好的蛋黃需要經過時間的醞釀，投機取巧固然可以節省成本獲得一時的利潤，但終究無法持久。在真正的品質需求面前，這點時間成本不值一提。

至今，回味源深耕蛋黃已經有25年，雖然只有鹹蛋黃一個產品，但因為專注，所以更專業。

我們渴望和想要打造自己品牌，為市場提供好產品的企業合作，只有彼此之間的高要求才能促進雙方的進步和成長。對於未來，沒有好的原材料，何談品質？何談品牌？、