想知道我們經常見到，用到的

矽膠製品

是怎麼生產出來的嗎？目前我們生產矽膠製品有兩種方法：一種是用混煉膠固態模壓的產品工藝製成的矽膠製品材料是用過氧化物做過硫化的，需要煉膠、開煉、切邊、稱量、模壓、撕飛邊等多種流程工藝。採用這種工藝流程生產矽膠製品，主要用於低端矽膠製品應用。另一種是

液態矽橡膠

射出成型的產品，這種工藝就是直接買回雙組份的密封桶裝矽膠，用液態矽橡膠射出成型機直接生產，裝上機械後整個材料流動都是在密封的狀態下進行，不需要人工介入，不會受汙染，而且材料都是用白金做硫化劑，環保效能非常好。

1、

圖稿設計

圖稿設計一般都是依據客戶提供的樣稿尺寸停止生產圖稿的繪製，如客戶沒法提供樣稿，我們可按照客戶的要求，收費客戶完成圖稿的設計和製作。

2、開模具

開模具是

矽膠模具

師傅根據設計好的程式設計次，在本公司的CNC機床上完結的，有的難度高一點的需要用火花機銅工放電才幹出模。

3、調色煉膠

根據客戶指定的世界潘通色卡上的色號配色煉膠，調色比對色差極小，98%挨近色板才幹出產。

4、核准材料

所需材料都是環保矽膠材料，硬度區分30度到70度任意挑選。

5

、

上模出

機臺上安裝完模具及升溫至適宜溫度後，一臺機器每天產值約10萬pcs的產值。

6：成型品檢

產品出來後由車間品質人員把關。

7：自拆修邊

由品管部檢驗合格後，將產品送到工序部進行修邊。

8：成品檢驗

修好邊後，即為成品。還需將成品再送回品管部修邊質量，是否有不合格產品，如有將斷定返工處置。

9：打包裝

檢驗合格的產品，按客戶要求停止裝箱。

10：封箱前反省

包裝完成後封箱並交送倉庫等候發貨。