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我們知道粉末冶金產品成型，是由粉末經過模具壓制成我們需要的產品形狀後再燒結而成的，產品成型後根據使用要求會有一定的後續加工，如：防鏽處理、鑽孔攻牙以及產品的臺階加工等...

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粉末冶金製品電鍍的原因大致就是上述的3點，粉末冶金電鍍工藝的形成主要是因為粉末冶金零件是使用金屬粉末壓制燒結而成，因此含有油脂和疏鬆多孔，這就需要進行電鍍，在粉末冶金電鍍加工過程中，各種溶液會進入孔隙中使鍍層質量受到很大影響...

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如今，我們在生活中使用的各種形狀的產品都是經過成型技術製造出的，我們所知道的成型技術有兩種，分別是粉末冶金和鑄造，他們都是一種材料的成型技術，有相同點但也存在不同點，那麼粉末冶金與鑄造的區別是什麼...

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下面正朗精密小編為您介紹：粉末冶金齒輪的工藝流程，如下：1、制粉將原料製成粉末的過程，制粉方法兩種，分別是：氧化物還原法和機械法...

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當前，粉末冶金由於其獨特的優勢被廣泛使用，其中粉末冶金零件在汽車、摩托車中所佔的比例日漸上升，其中應用最為廣泛的就是粉末冶金齒輪...

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以上就是用於生產粉末冶金的原材料介紹，每種材料的特性不同，適用的領域也不同...

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其主要的特點有：（1）結構緊湊、體積小、重量輕行星傳動具有行星運動和功率分流的傳動特性，才有內齒副，可以充分利用內齧（nie）齒承載能力大和內齒圈全部的可容空間，使器具有結構緊湊、外廓尺寸小、重量輕等優點，通常情況下，傳遞功率和傳動比相同時...

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上面介紹的這些因素都有可能導致粉末冶金齒輪在加工的時候出現誤差，從而導致粉末冶金齒輪成品的使用效果，質量合格的粉末冶金齒輪使用起來更加順暢，而質量有問題的粉末冶金齒輪在使用的過程中總會出現這樣那樣的問題，甚至可能會對機械裝置造成內部的損壞...

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