精製糖因其高質量和滿足當今健康飲食的要求而深受消費者的喜愛。精製糖主要用作食品的甜味劑，市場前景十分廣闊。精製糖是由原糖經過一系列精製過程製成的，精製糖的含糖量高，色價低，雜質少。其質量遠遠優於常用的一級白砂糖。

原糖中含有許多雜質，如色素、果膠、酚類等非糖物質，需要透過多種技術手段加以澄清和去除。然而，處理效果的好壞以及如何正確處理廢水是另一個大問題。隨著環保政策的逐步收緊，整個糖業面臨著更大的環保和輿論壓力。因此，有必要尋找一種綠色高效的澄清、脫色和除雜工藝，以有效提高糖漿的澄清效率，降低糖漿的色價，提高精製糖產品的質量。同時，它能耗低，無汙染。只有這樣才能符合可持續發展的願景。

目前常用的除糖除雜工藝主要是煙氣填充法。原糖重新溶解後，引入煙氣並新增石灰乳。煙氣中的二氧化碳先與石灰乳中的氫氧化鈣反應，形成碳酸鈣和碳酸氫鈣。原糖中的一些雜質將被碳酸鈣和碳酸氫鈣物理吸附、包裹和絡合，形成沉澱或懸浮液，隨後過濾後去除。後續的澄清和脫色需要離子交換法。重新溶解的糖漿進入裝有陰離子樹脂的槽中，樹脂中的陰離子和糖漿中帶負電的色素分子被置換，色素分子被截留在樹脂上，從而達到脫色效果。

煙氣填充法難以實現有效地除雜，糖漿的色值仍然較高，不能滿足精製糖的理化要求。一段時間後，需要用鹽酸或氫氧化鈉對離子交換法進行洗脫和再生。在這個過程中，會產生大量的高鹽度廢水。這部分廢水的處理也非常複雜，需要大量的投資和執行成本。如果直接排放，將造成嚴重汙染。採用整合膜分離技術（www。wuliaofenli。com），對原有工藝進行深度改良，淘汰落後的處理方針，充分利用膜的特性進行最佳化處理。

預處理後的原料糖漿透過陶瓷微濾膜進行有效澄清，可有效去除蔗渣、蔗渣等大顆粒雜質和懸浮物。然後，超濾滲透液進入超濾系統。由於截留分子量的特性，廢水中仍然存在的色素、果膠、蛋白質等雜質被截留在濃水側。超濾滲透液進入納濾處理系統。納濾膜系統可以有效地預濃縮已去除大部分雜質的收集糖漿。所需的糖被截留在濃水側，大部分水和無機鹽離子透過膜。糖濃度在1小時內明顯增加約4倍。透過反覆濃縮、收縮和再濃縮，可不斷提高糖化程度。達到納濾膜濃度極限後，可進行後續蒸發過程，然後進行結晶。

複合膜分離系統整個過程中去除了大量雜質成分，包括色素、果膠等大分子雜質以及無機鹽小分子雜質等，去除精度更高，得到的糖漿純度更高。組合膜系統可以使得糖漿的濃縮更加完全，預先濃縮可大大減少後續蒸發工藝和結晶工藝的能耗，價效比更高。常溫常態處理，無任何相態變化。整個過程無任何物質新增，無額外處理量增加。