電機，在裝置領域是無處不在

這是一個不孤單的裝置

靠譜的泵需要靠譜的電機

電機的好壞直接影響著裝置能否正常執行

電機型別、軟啟動方式，選型步驟，損壞原因方式處理方法，優劣電機區別。。。。。這一個個問題都是電機幸福指數的重要反映。

下面就讓我們一同看看！

電機基礎知識01

各類電機的區別

1 直流、交流電機區別

直流電機結構示意圖

交流電機結構示意圖

顧名思義，直流電機使用直流電做為電源，而交流電機是使用交流電做為電源。

從結構上說，直流電機的原理相對簡單，但結構複雜，不便於維護。

而交流電機原理複雜但結構相對簡單，而且比直流電機便於維護。

在價格方面，功率相同的直流電機高於交流電機。包括控制速度的調速裝置，也是直流高於交流的價格，當然結構和維護也有很大的差異。

而在效能方面，因直流電機的速度穩定，轉速控制精準，是交流電機無法達到的，所以在轉速的嚴格要求下不得不採用直流電機替代交流電機。交流電機調速相對複雜，但卻由於化工廠使用交流電源而應用廣泛。

2同步、非同步兩類電機區別

轉子的旋轉速度與定子一樣，那就叫同步電動機。如若不一致，則叫非同步電動機。

3普通、變頻兩類電機區別

首先明確一點，普通電機並不能當變頻電機來使用。普通電機是按恆頻恆壓來設計的，不可能完全適應變頻器調速的要求，因此不能當做變頻電機使用。

變頻器對電機的影響主要在電動機的效率和溫升

變頻器在執行中能產生不同程度的諧波電壓和電流，使電動機在非正弦電壓、電流下執行，裡面的高次諧波會引起電動機定子銅耗、轉子銅耗、鐵耗及附加損耗增加。

其中最為顯著的是轉子銅耗，這些損耗會使電動機額外發熱，效率降低，輸出功率減小，普通電動機溫升一般要增加10%－20%。

變頻器載波頻率從幾千赫到十幾千赫，使得電動機定子繞組要承受很高的電壓上升率，相當於對電動機施加陡度很大的衝擊電壓，使電動機的匝間絕緣承受較為嚴重的考驗。

普通電動機採用變頻器供電時，會使由電磁、機械、通風等因素所引起的震動和噪聲變的更加複雜。

而變頻電源中含有的各次諧波與電動機電磁部分固有空間諧波相互干涉，形成各種電磁激振力，從而加大噪聲。

由於電動機的工作頻率範圍寬，轉速變化範圍大，各種電磁力波的頻率很難避開電動機的各結構件的固有振動頻率。

當電源頻率較低時，電源中的高次諧波所引起的損耗較大；其次變通電機轉速降低時，冷卻風量與轉速的三次方成正比減小，致使電機熱量散發不出去，溫升急劇增加，難以實現恆轉矩輸出。

如何區分普通電機和變頻電機？普通電機和變頻電機結構上的區別

01。絕緣等級要求更高

一般變頻電機的絕緣等級為F級或更高，加強對地絕緣和線匝絕緣強度，特別要考慮絕緣耐衝擊電壓的能力。

02。變頻電機的振動、噪聲要求更高

變頻電機要充分考慮電動機構件及整體的剛性，盡力提高其固有頻率，以避開與各次力波產生共振現象。

03。變頻電機冷卻方式不同

變頻電機一般採用強迫通風冷卻，即主電機散熱風扇採用獨立的電機驅動。

04。保護措施要求不同

對容量超過160KW變頻電動機應採用軸承絕緣措施。主要是易產生磁路不對稱，也會產生軸電流，當其他高頻分量所產生的電流結合一起作用時，軸電流將大為增加，從而導致軸承損壞，所以一般要採取絕緣措施。對恆功率變頻電動機，當轉速超過3000/min時，應採用耐高溫的特殊潤滑脂，以補償軸承的溫度升高。

05。散熱系統不同

變頻電機散熱風扇採用獨立電源供電，保證持續的散熱能力。

電機基礎知識02

電機的選型

電機選型需要的基本內容有：

所驅動的負載型別、額定功率、額定電壓、額定轉速、其他條件。

負載型別

·直流電機·非同步電機·同步電機

負載平穩，對起、制動無特殊要求的連續執行的生產機械，宜優先選用普通鼠籠型非同步電動機，其廣泛用於機械、水泵、風機等。

起動、制動比較頻繁，要求有較大的起動、制動轉矩的生產機械，如橋式起重機、礦井提升機、空氣壓縮機、不可逆軋鋼機等，應採用繞線式非同步電動機。

無調速要求，需要轉速恆定或要求改善功率因數的場合，應採用同步電動機，例如中、大容量的水泵，空氣壓縮機、提升機、磨機等。

調速範圍要求在1∶3以上，且需連續穩定平滑調速的生產機械，宜採用他勵直流電動機或用變頻調速的鼠籠式非同步電動機或同步電機，例如大型精密機床、龍門刨床、軋鋼機、提升機等。

要求起動轉距大，機械特性軟的生產機械，使用串勵或復勵直流電動機，例如電車、電機車、重型起重機等。

一般來說，提供了驅動的負載型別、電機的額定功率、額定電壓、額定轉速便可以將電機大致確定下來。

但如果要最最佳化地滿足負載要求，這些基本引數就遠遠不夠了。

還需要提供的引數包括：頻率，工作制，過載要求，絕緣等級，防護等級，轉動慣量，負載阻力矩曲線，安裝方式，環境溫度，海拔高度，戶外要求等

電機基礎知識03

電機選型的步驟

電動機執行或故障時，可透過看、聽、聞、摸四種方法來及時預防和排除故障，以保證電動機的安全執行。

一、看

觀察電動機執行過程中有無異常，其主要表現為以下幾種情況。

1。定子繞組短路時，可能會看到電動機冒煙。

2。電動機嚴重過載或缺相執行時，轉速會變慢且有較沉重的“嗡嗡”聲。

3。電動機維修網正常執行，但突然停止時，會看到接線鬆脫處冒火花；保險絲熔斷或某部件被卡住等現象。

4。若電動機劇烈振動，則可能是傳動裝置被卡住或電動機固定不良、底腳螺栓鬆動等。

5。若電動機內接觸點和連線處有變色、燒痕和煙跡等，則說明可能有區域性過熱、導體連線處接觸不良或繞組燒燬等。

二、聽

電動機正常執行時應發出均勻且較輕的“嗡嗡”聲，無雜音和特別的聲音。

若發出噪聲太大，包括電磁噪聲、軸承雜音、通風噪聲、機械摩擦聲等，均可能是故障先兆或故障現象。

1。對於電磁噪聲，如果電動機發出忽高忽低且沉重的聲音，則原因可能有以下幾種：

（1）定子與轉子間氣隙不均勻，此時聲音忽高忽低且高低音間隔時間不變，這是軸承磨損從而使定子與轉子不同心所致。

（2）三相電流不平衡。這是三相繞組存在誤接地、短路或接觸不良等原因，若聲音很沉悶則說明電動機嚴重過載或缺相執行。

（3）鐵芯鬆動。電動機在執行中因振動而使鐵芯固定螺栓鬆動造成鐵芯矽鋼片鬆動，發出噪聲。

2。對於軸承雜音，應在電動機執行中經常監聽。監聽方法是：將螺絲刀一端頂住軸承安裝部位，另一端貼近耳朵，便可聽到軸承運轉聲。若軸承運轉正常，其聲音為連續而細小的“沙沙”聲，不會有忽高忽低的變化及金屬摩擦聲。

若出現以下幾種聲音，則為不正常現象：

（1）軸承運轉時有“吱吱”聲，這是金屬摩擦聲，一般為軸承缺油所致，應拆開軸承加註適量潤滑脂。

（2）若出現“唧哩”聲，這是滾珠轉動時發出的聲音，一般為潤滑脂乾涸或缺油引起，可加註適量油脂。

（3）若出現“喀喀”聲或“嘎吱”聲，則為軸承內滾珠不規則運動而產生的聲音，這是軸承內滾珠損壞或電動機長期不用，潤滑脂乾涸所致。

3。若傳動機構和被傳動機構發出連續而非忽高忽低的聲音，可分以下幾種情況處理。

（1）週期性“啪啪”聲，為皮帶接頭不平滑引起。

（2）週期性“咚咚”聲，為聯軸器或皮帶輪與軸間鬆動以及鍵或鍵槽磨損引起。

（3）不均勻的碰撞聲，為風葉碰撞風扇罩引起。

三、聞

透過聞電動機的氣味也能判斷及預防故障。

開啟接線盒用鼻子嗅

看是否有焦糊味，若發現有特殊的油漆味，說明電動機內部溫度過高；若發現有很重的糊味或焦臭味，則可能是絕緣層維修網被擊穿或繞組已燒燬。

如果沒有味道，還需要用兆歐表測其繞組與外殼之間的絕緣阻值低於0。5兆，得進行烘乾處理。阻值為零，說明已經損壞。

四、摸

摸電動機一些部位的溫度也可判斷故障原因。

為確保安全，用手摸時應用手背去碰觸電動機外殼、軸承周圍部分。

若發現溫度異常，其原因可能有以下幾種：

1。通風不良。如風扇脫落、通風道堵塞等。

2。過載。致使電流過大而使定子繞組過熱。

3。定子繞組匝間短路或三相電流不平衡。

4。頻繁啟動或制動。

5。若軸承周圍溫度過高，則可能是軸承損壞或缺油所致。

電機軸承溫度規定、出現異常的原因及處理

規程規定，滾動軸承最高溫度不超過95℃，滑動軸承最高溫度不超過80℃。並且溫升不超過55℃（溫升為軸承溫度減去測試時的環境溫度）。

軸承溫升過高的原因及處理：

（1）原因：軸彎曲，中心線不準。

處理：重新找中心。

（2）原因：基礎螺絲鬆動。

處理：擰緊基礎螺絲。

（3）原因：潤滑油不乾淨。

處理：更換潤滑油。

（4）原因：潤滑油使用時間過長，未更換。

處理：洗淨軸承，更換潤滑油。

（5）原因：軸承中滾珠或滾柱損壞。

處理：更換新軸承。

解決方法：

1。開啟模組蓋板，更換模組中已經損壞的保險、充電電阻等元器件。

2。更換損壞的光通子板或者保護二極體。

3。光纖按照標示正常連線，光纖損壞的話進行更換。

4。更換模組電源板。

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