作為我國的用水大戶，工業用水主要包括鍋爐用水、迴圈冷卻用水、工藝用水、清洗用水等。其中迴圈冷卻水是用水大項，在石油化工、鋼鐵、冶金等行業，迴圈冷卻水佔企業用水的50%-90%，特別是火力發電廠的迴圈冷卻用水佔百分之九十以上。水資源作為社會發展不可缺少的重要資源之一，實現迴圈水資源迴圈利用，避免對水資源的浪費，對於工業企業發展具有重要意義。

由於迴圈冷卻水系統在連續工作過程中會發生大量蒸發、飄灑等，就需要不斷向迴圈系統補水，從而導致迴圈水系統中各種物質不斷增加濃縮，其中就包括結垢性和腐蝕性的離子鈣離子、鎂離子、硫酸根離子、碳酸根離子、氯離子、鐵離子等，這些離子達到一定濃度就會在裝置和管道里結垢，同時腐蝕裝置和管道。國家相關標準中明確要求，當迴圈水中氯離子和硫酸根離子的總含量大於1100mg/l時，迴圈系統需要進行排汙處理，排汙水量大且屬於工業廢水，需處理達標後才能排放。

針對迴圈冷卻水的水質特點，現階段多采用加藥方法來阻止結垢和腐蝕的發生，從而提高濃縮倍數。迴圈水的濃縮倍數是該迴圈冷卻水的含鹽量與其補充水的含鹽量之比。提高濃縮倍數，可以降低補充水的用量，從而節約水資源，還可以降低排汙量，從而減少汙水的處理量和降低對壞境的危害。但加入的各種藥劑在增加了執行的成本同時還帶來了新的汙染因素。

本著節約用水和高效用水原則，可採用多工藝組合系統。Ryperm曲線微導力膜分離系統設計考慮水質波動情況，抗負荷衝擊強，納汙效能好，能保證終端用水水質，整體工程整合化高，自動化程度高，既節省了系統佔地，也減少執行維護人員，降低企業成本。具有回收率高，濃水排放少等特點。其工藝流程如下：

原水箱→原水泵→一體化淨水裝置→多介質過濾器→Ryperm曲線微導力系統→收集水箱→用水點

根據用水點的用水需求，萊特萊德採用特殊工藝，可以有效去除冷卻水中的硬度、微生物等有害成分，水回收率可以達到75%～90%。整套系統具有高效節水、環保省電的特點，整體工藝設計合理，利於用水體系的長期用水，且水質優良。

我國是水資源嚴重短缺且分佈不均的國家，水資源的有效利用直接影響社會經濟的發展，因此合理和節約用水已成為一個關鍵問題。實現迴圈水資源的迴圈再利用，技術是關鍵。萊特萊德工業迴圈水近零排放系統，其解決的技術問題是現有水迴圈系統中需要新增各種藥劑以及使用到生化單元，需要進行大量的補水和排汙等技術不足，可以有效去除迴圈水系統排水中的顆粒物、有機物和大部分鹽分，具有排放少，處理效果好的特點。