在原油開採的實際應用中，螺桿泵具有提取高粘度、高含沙量、含氣量等功能，在實際應用中，螺桿泵會受到拉應力、剪應力等影響，其執行極容易出現故障問題，這對螺桿泵的執行會產生直接的影響。

因此，在對螺桿泵故障進行診斷與分析中，則需要對不同故障表現、故障診斷方式、預防處理方式等方面進行綜合控制，在最佳化故障診斷與控制的基礎上，實現螺桿泵的故障處理效果提升。

在對螺桿泵的故障進行診斷與分析的過程中，其包含

管脫

、

杆脫

、

杆斷

、

管柱漏失

、

定子失效

、

蠟堵

、

輸油管線

以及

供液不足

等問題。在對不同故障進行診斷與分析的過程中，其不同的故障診斷表現如下：

01

管脫故障表現及診斷

在利用螺桿泵的過程中，無法壓出液體，電機工作電流比正常工作值相對要小，而且，在壓強方面，油壓與套壓之間的數值比較接近，在此基礎上，動液麵比螺桿泵的深度要高一些。

在對這以故障進行診斷與分析中，可以關閉出油閥門，促使油壓可以保持不上升的情況。在將套壓排出之後，則油壓的套壓也會隨之下降，其會說明管脫的情況。

02

杆脫故障表現及診斷

井口不出液體，與管脫問題基本相同，電機工作電流比之正常的電流要小，油壓、套壓的數值也存在一定的差異，而且，動液麵比螺桿泵掛的高度要高。

在進行診斷分析的過程中，將井口調整成整壓，並對油壓進行控制，與此同時，將套壓排出，如果油壓不變化，則說明出現了杆脫的情況。在對杆脫現象進行分析的過程中，驅動頭如果對反轉機構沒有防護，停機光桿則不進行反轉運動，在驅動頭的下面則會出現碰撞的痕跡。

此外，可以透過注射液體的方式進行診斷，在注入少量液體的狀態下，螺桿泵的壓力會處於直線上升的狀態，如果停止螺桿泵的執行，壓力不會下降，需要透過手動盤動皮帶進行轉動。

03

管柱漏失故障表現及診斷

管柱出現漏失的情況，其會出現油壓下降的情況，而且，產油量也會相對減少，但是，在這一狀態下，電機工作的過程中，電流可以維持在正常數值左右。在對診斷方式進行控制的過程中，則可以對井口進行壓力調整，油壓上升的速度相對比較慢，並以停機觀察的方式進行處理，油壓也會出現緩慢下降的情況，這說明管柱會出現漏失的情況。

04

定子失效故障診斷與表現

螺桿泵在運轉的過程中，其實際採油量小於理論採油量，甚至會出現採油量為零的情況，在這一狀態的過程中，電機工作電流值與正常的工作數值之間沒有明顯差別。

結合螺桿泵的採油原理，定子橡膠掉塊、脫膠、磨損等，其對定子的實際功能都會產生直接的影響。

在進行診斷與分析的過程中，可以對井口的壓強進行控制，油壓上升緩慢，則套壓不會出現變化，但是，液麵會出現變化，動液麵在井口，這說明定子失效。

05

結蠟故障診斷及表現

油壓表現為正常值，排量值也基本正常，電流的數值會高於正常的電流值。在進行診斷與分析的過程中，井口調壓中，油壓值上升，套壓值會出現下降，如果油壓不下降，則說明已經出現了結蠟故障。

06

輸油管線堵故障及診斷

螺桿泵的油壓明顯升高，排量會出現降低的情況，電流會高於正常的執行電流。在對其實際執行進行研究與分析中，油壓上升，在停止執行後，油壓不下降，則說明輸油管線堵的情況。

07

供液不足的診斷與表現

出現油壓持續降低的情況，排量會逐漸降低，電流也會逐漸降低。螺桿泵在執行的過程中，油壓上升後，停止螺桿泵的執行，油壓也不會下降，而且，在嚴重狀態下，井口不出液體的情況。