橡膠製品長時間暴露在陽光雨露中會被風化，會導致橡膠製品的效能遭到下降或失效，影響橡膠製品的使用壽命。三元乙丙橡膠是生產耐候性製品的理想原料，還有哪些膠料可以生產耐候性，在生產橡膠製品時應該如何改善膠料的耐天候性？

1。選擇耐天候性的膠料

三元乙丙橡膠、三元乙丙再生膠具有良好的耐高低溫、耐臭氧、抗老化的特點，是生產耐候性製品的理想原料。三元乙丙再生膠可單獨生產橡膠製品，也可以EPDM橡膠並用生產高效能的製品，生產的製品都具有良好的耐候性。

丁基橡膠、丁基再生膠、氯化丁基橡膠、氯化丁基再生膠、溴化丁基橡膠具有良好的耐熱、耐臭氧、抗老化的特點，也具有良好的耐候性，在生產耐候性橡膠時可選擇丁基類橡膠，或者與三元乙丙橡膠並用生產。

氯化聚乙烯膠料HY16S9J2LWFM、氯磺化聚乙烯膠料都具有較好的耐候性，可與橡膠並用改善橡膠製品的耐候性。

2。增加配合劑改善膠料的耐天候性

炭黑是橡膠製品中常用的補強填充劑，可以很好地改善膠料的耐紫外線的能力。炭黑粒徑越小、用量越多，可以更好的改善膠料耐紫外線的的能力。

在淺色橡膠製品中可新增白炭黑、硫酸鋇、鋅鋇白、鈦白粉等提高橡膠製品的耐候性，同時還能提高膠料的色澤的鮮豔度。

可以適當增加耐日老化效果的防老劑或紫外線遮蔽劑，以提高橡膠製品對日光的抵抗作用，避免發生區域性龜裂老化，如胺類防老劑、對苯二胺類防老劑、酚類防老劑、石蠟、紫外吸收劑等。在淺色橡膠製品中要選擇不變色汙染的防老劑。

在生產耐天候性橡膠製品時，可選擇單一的橡膠或多種橡膠並用提高製品的耐候性，在設計配方時適當新增配合劑來提高橡膠製品的效能，但配合劑的使用量要合理安排，使用量的多少不僅影響製品的耐候性還影響製品的其他效能。

想要獲取更多關於橡膠耐候性及配方，可以私信我。