膠板是以橡膠為主體原料加工而成的片狀橡膠製品，具有較高的硬度、物理機械效能。再生膠是以廢舊橡膠製品為原料加工而成的具有一定彈性和可塑度的製品，在實際生產中全部使用再生膠或摻用再生膠生產橡膠板可降低生產成本，改善加工效能。那麼在生產中如何提高再生膠板膠料的硬度呢？

橡膠硬度是橡膠抵抗外力不變形的能力，常用邵氏硬度表示。膠料的硬度與膠種、配合劑有關，下面為調節配方設計提高膠料的硬度。

1。調整硫化體系

交聯密度增加，硫化膠硬度不斷增加，調節再生膠板膠料硬度可透過調節交聯密度，提高硬度。適當增加硫磺的使用量，或使用活性較高的促進劑，增加膠料密度，從而提高再生膠膠板的硬度。

2。調整補強填充體系

填料在再生膠膠板中不僅可以增加容積降低生產成本，還能改善硫化膠效能。不同種類的填料對再生膠製品硬度影響不同，結構高、粒徑小、活性大的填料可以提高再生膠膠板的硬度。炭黑可作為再生膠的補強填充劑使膠板的硬度發生改變，在再生膠膠板中可使用硬質炭黑提高膠料的硬度。

3。調整軟化增塑體系

軟化增塑劑可增加膠料的塑性，改善柔韌性，減小高分子之間的作用力。適當減小軟化劑HY71S7J2Y-LYY的用量，從而降低膠料的軟化效果，提高膠料的硬度。

提高橡膠製品硬度方法很多，橡膠製品廠家在生產中硬質膠板中可適當新增膠粉，橡膠/再生膠與膠粉並用可提高膠料的硬度，還可降低生產成本。在實際生產中根據選用膠種、膠板效能合理設計配方，使膠板硬度達到需求。