錦綸植絨織物具有外觀豪華高貴、手感柔和的特點，廣泛用於裝飾用布和服裝面料等。由於錦綸植絨織物的特性，採用酸性染料直接印花時，其對色漿的需求量較普通織物高，否則滲透性較差，易出現漏底、白線、白點等印花疵點，造成印花圖案不清晰、豔亮度及勻染性不佳，從而影響印花製品的品質。

透過對錦綸植絨布印花染料和助劑的選擇，以及生產工藝的控制，使錦綸絨毛植絨布表層的錦綸纖維對印花色漿具有較好的滲透性，減少印花圖案中的疵點。

1.實驗

1

1。1材料

織物：錦綸絨毛植絨布（0。9dtex×0。5mm錦綸66絨毛，0。9dtex×0。7mm錦綸66絨毛）

染化料：Nylanthrene黃T-W、紅F-GS、紫C-B、藏青C-RN，Neutrilan黃S-GL、紅S-RL、棕S-3R、藏青M-BRX等，印花糊料PRINTEXPS-14、檸檬酸、尿素、助溶劑PrintakselBC、防沾皂洗劑IntratexPWO、酸性固色劑DyapolNRC，除氣滲透劑LYOPRINTAP

圖1

錦綸植絨布

1。2酸性染料印花工藝

工藝處方/g

酸性染料x

助溶劑BC20～30

尿素20～40

除氣滲透劑LYOPRINTAP10～15

印花糊料600～650

檸檬酸（1：1）10～15

水y

合成1000

工藝流程印花前預處理印花烘乾（100℃）汽蒸（102～105℃，20～30min）淨洗（皂洗）固色脫水烘乾定型整理成品

1。3測試方法

（1）耐皂洗色牢度

按ISO105-C03《水洗色牢度》測試。

（2）耐汗漬色牢度

按ISO105-E04《耐汗漬色牢度》測試。

（3）耐日曬色牢度

按ISO105B02《紡織品色牢度試驗耐人造光色牢度：氙弧燈試驗》測試。

（4）耐摩擦色牢度

按GB/T3920—2008《紡織品色牢度試驗耐摩擦色牢度》測試。

（5）色變

用電腦測色配色儀測定織物的總色變值。

圖2

錦綸植絨布

2.結果與討論

1

2。1印花前處理

為提高錦綸絨毛植絨布的表面光潔度、織物毛效及白度，應預先去除織物上的油劑及雜質。印花前，採用精練滲透劑、除油劑對錦綸絨毛植絨布進行前處理。

工藝處方（/g·L-1）

精練滲透劑2～3

除油劑2～3

螯合分散劑1。5～2。0

純鹼2～3

工藝流程採用上述工藝處方將錦綸絨毛植絨布於80～85℃處理20min，60～70℃熱水洗，40～50℃溫水洗，冷水洗，烘乾。

2。2錦綸植絨布印花用染料的篩選

錦綸織物（纖維）印花可選用弱酸性染料和中性染料。由於錦綸分子中有醯胺基，纖維分子鏈末端有遊離的氨基和羧基，會在酸性介質中吸附陰離子（酸性）染料，並在適當的蒸化條件下與錦綸纖維進行鍵合。弱酸性染料色澤鮮豔，溼處理色牢度較高，色譜廣；中性染料染深性好，色牢度優良，可用於中深色印花。

選擇印花染料時，應注意染料的溶解度、提升率、重現性、固著率，以及易洗滌性等。

由表1可知，各染料的印花色牢度效能均很好，能滿足高檔錦綸絨毛植絨織物的質量要求。由於錦綸纖維對酸性染料具有一定的飽和值，應控制好印花染料的用量，以免造成水洗時的白地沾染。

2。3助溶劑的篩選

酸性染料（弱酸性染料與1∶2金屬絡合染料）普遍存在染料溶解度不高的問題，因此，需加入適量的助溶劑，以提高染料的溶解度。

由表2可知，化料時加入助溶劑BC，可改善酸性染料在印花糊料中的溶解效能，減少或防止染料的凝聚，滿足篩網印花的要求。

2。4酸性染料印花色漿的pH

印花色漿的pH值直接影響酸性染料的上染。為此，印花色漿中需加入不揮發性有機酸，將印花色漿的pH值控制在弱酸性條件，以提高弱酸性染料及中性染料上染錦綸纖維的均勻性。

由表3可知，在印花色漿中加入5～6g/kg檸檬酸，能改善酸性染料的印花效能。

2。5蒸化時間對固色率的影響

表4為汽蒸條件對印花效果的影響。

由表4可知，以飽和蒸汽102～105℃蒸化20～30min為佳。可採用圓筒蒸箱和松式長環連續蒸化機，前者的色澤鮮豔度和給色量等優於後者。此外，生產時應防止蒸化搭色。

2。6皂洗工藝的最佳化

採用酸性防沾淨洗劑IntratexPWO，於40℃皂洗5～6min，測定錦綸植絨印花織物的防沾色效果和皂洗牢度，結果見表5。

由表5可知，皂洗時不新增防沾色淨洗劑，白底沾色嚴重，皂洗牢度較差；隨著防沾色淨洗劑用量的增加，防白底沾色效果提高，皂洗牢度提升；當IntratexPWO質量濃度超過2g/L時，可達到較好的防玷汙效果；若繼續增加IntratexPWO質量濃度，防玷汙效果和耐洗色牢度仍有一定程度的提高。考慮到生產成本，選擇酸性防沾皂洗劑IntratexPWO質量濃度為3g/L。

2。7固色工藝的最佳化

採用NylanthreneRedF-GS20g/kg印花後，用酸性固色劑DyapolNRC於65℃固色20min，固色與防沾效果見表6。

由表6可知，酸性固色劑DyapolNRC可有效改善錦綸植絨印花織物的色牢度，且色變較小，可滿足

3.生產實踐

3。1工藝流程

印花色漿配製印花預烘汽蒸固色防沾淨洗（水洗、皂洗）酸性固色脫水烘乾定形拉幅後整理成品

3。2印花色漿配製

印花原糊處方/g

PRINTEXPS-14（8%）600

乳化糊PrimogumF-3060～100

水340～300

合成1000

酸性印花色漿處方/g

酸性金屬絡合染料x

染料助溶劑20～40

尿素50

熱水y

原糊600

檸檬酸（1：1）8～15

除氣滲透劑LYOPRINTAP10～20

合成1000

圖3

錦綸植絨布

調製色漿時，加入除氣消泡劑LYOPRINTAP可消除色漿中的氣泡和空氣，改善印花均勻性，防止出現白點，減少印花疵病的產生。

3。3蒸化固色

酸性染料印花植絨織物蒸化時，若採用松式長環連續蒸化機，溫度102～105℃，蒸汽壓力設為0。02～0。03MPa，時間30～40min；若用圓筒蒸箱蒸化，掛布方式用星形架卷蒸，則壓力為0。07～0。08MPa，時間20～25min。

3。4淨洗處理

錦綸植絨織物酸性印花水洗，建議採用平幅水洗機多槽皂洗，即首先用室溫水清洗，後逐級升溫逐格逆流水洗方式。

推薦清洗工藝如下：

平幅水洗機工藝流程室溫水洗室溫水洗溫熱水洗水洗中和水洗酸性固色烘乾

第1、2槽弱鹼性（pH=9。0～9。5）水洗，即0。5～1g/L純鹼與2～3g/LIntratexPWO防沾皂洗劑溶液，室溫下淨洗。第3、4槽弱鹼性浴低溫皂洗，即0。5～1g/L純鹼與3～4g/LIntratexPWO印花防沾皂洗劑，逐漸升溫至40～45℃皂洗。第5、6槽流動水洗，（必要時）醋酸中和。

圖4

錦綸植絨布

3。5固色處理

為進一步提高錦綸植絨織物的酸性印花色牢度，淨洗後，採用DyapolNRC固色劑進行處理。DyapolNRC固色工藝3～5g/LDyapolNRC，pH值4。5～5。0（醋酸調節），60～65℃處理。

3。6烘乾

淨洗、脫水後的印花錦綸絨毛植絨織物於100～105℃烘乾。

3。7後整理

為使錦綸絨毛植絨印花織物具有更好的柔軟性和懸垂性，可對乾燥後的錦綸絨毛植絨布在熱定形拉幅機上進行拉幅、柔軟整理。後整理中除常規的柔軟整理外，可結合許多特種整理，如抗菌、防蛀及防黴等，視產品要求選擇整理劑和整理工藝。

3。8錦綸植絨印花成品的質量指標

成品面料的色牢度指標見表7。

由表7可知，酸性染料印花錦綸植絨織物的色牢度指標均能滿足高品質印花錦綸植絨織物的要求。

4.結論

（1）錦綸毛絨植絨織物印花以酸性染料（弱酸性和中性染料）為主，不同於常規錦綸針織或梭織物印花，其對印花色漿的滲透性與流變性要求更高。

（2）後處理清洗時，要嚴格控制皂洗工藝，應在弱鹼性條件下選擇效能優良的酸性防沾色皂洗劑。對於色牢度要求較高的品種，應選擇酸性固色劑進行固色處理。

（3）實踐證明，錦綸植絨酸性染料印花織物印花圖案清晰、色澤鮮亮飽滿，均勻性好，可避免印花疵病的產生，且具有較高的印花色牢度，滿足高品質印花錦綸植絨布的要求。