粉末冶金零件的電鍍問題長期以來就是業內難題，現在化學鍍鎳能夠成功解決粉末冶金零件電鍍問題。大部分粉末冶金零件都會存在孔隙，所以在進行電鍍的時候比較困難，而且因為粉末冶金零件的孔隙，當粉末冶金零件腐蝕的時候往往從內部開始並向表面擴充套件，達不到預期的效果。那麼粉末冶金製品電鍍的原因是什麼呢？下面正朗精密小編來給大家分析一下。

粉末冶金製品電鍍的原因：

1、對於用在特定場合的粉末冶金零件來說，當有既美觀又有好耐蝕性的要求時，一般都會對粉末冶金零件表面電鍍一層耐蝕性好的金屬來滿足這樣的要求。

2、粉末冶金製品電鍍是為了防鏽以及美觀，但是由於粉末冶金製品具有多孔隙的特性，如需電鍍，必須要找到專業做粉末冶金封孔的廠家，然後找做粉末冶金電鍍的廠家。一般這兩種廠家是不會一起做的。當然，也可以委託粉末冶金廠家直接搞定。

3、選擇的粉末冶金電鍍工藝過程要儘量避免所用溶液的含有強腐蝕性或者促進腐蝕的介質，例如避免溶液內有氯離子等物質。要填孔須在填充前先用高溫烘烤以去除油煙，這樣可以除去滯留在孔內的油料以幫助封閉劑的進入和結合，除盡油後可浸樹脂封閉，真空填充效果比單純的浸泡要好。

粉末冶金製品電鍍的原因大致就是上述的3點，粉末冶金電鍍工藝的形成主要是因為粉末冶金零件是使用金屬粉末壓制燒結而成，因此含有油脂和疏鬆多孔，這就需要進行電鍍，在粉末冶金電鍍加工過程中，各種溶液會進入孔隙中使鍍層質量受到很大影響。