廢輪胎加工而成的輪胎再生膠原料來源廣、產品價格低，可用於各類橡膠製品生產中，顯著降低原料成本。在實際生產中，很多以輪胎再生膠為主要原料的橡膠製品配方中會摻用一定比例的異戊二烯再生膠（PP再生膠），這是為什麼？輪胎再生膠與PP再生膠並用生產橡膠製品時又該注意哪些問題？

1。輪胎再生膠與PP再生膠並用的意義

在以天然橡膠為主要原料的橡膠製品配方中合理使用輪胎再生膠可以有效降低原料成本。對手感彈性要求特別嚴格的橡膠製品2YLYY89-LYY而言，高比例使用輪胎再生膠會導致成品手感差、彈性低，使用後期出現硬度增加的問題，縮短製品使用壽命。

廢舊異戊二烯瓶蓋瓶塞加工而成的PP再生膠彈性好、黏度高、硬度低、耐老化，剛好可以解決這個問題，進一步提高再生膠製品耐老化效能。

2。輪胎再生膠與PP再生膠並用的技巧

PP再生膠韌性高，直接與輪胎再生膠共混難以摻混均勻，因此橡膠製品廠家需要在混煉前將PP再生膠提前進行塑煉，充分塑煉之後再與輪胎再生膠共混。PP再生膠的加入會改善輪胎再生膠製品表面光滑程度，在含PP再生膠的輪胎再生膠製品配方中適量新增增粘劑可進一步改善再生膠並用膠料操作工藝效能。

3。輪胎再生膠/異戊二烯再生膠使用場合

在輪胎再生膠製品中並用適量PP再生膠，製品拉伸強度、扯斷伸長、耐磨性、耐屈撓性明顯提高，並用膠料永久變形更小、成品光滑程度更好，可廣泛用於腳踏車胎、普通橡膠鞋底、橡膠地板、橡膠墊等領域，在降低橡膠製品生產成本的同時進一步改善輪胎再生膠製品物性指標，延長製品使用壽命。

異戊二烯未硫化混煉膠或異戊二烯瓶蓋瓶塞加工而成的PP再生膠的主要成分是異戊二烯，部分產品中含有一定比例的天然橡膠，產品柔軟性好、密封效能好、彈性高、耐老化，硬度很低；使用PP再生膠生產硬度較高的橡膠製品時，適量使用輪胎再生膠可以達到提高再生膠製品力學強度的目的，降低更多的原料成本，後期小編與您分享PP再生膠在輪胎再生膠中的應用技巧。