用電（能）監控系統技術指南

汙染治理設施未正常執行

生產設施的日均功率在正常生產五日平均值 20%上下範圍內，汙染治理設施的日均功率低於 額定功率的 10%或正常治汙五日平均值 20%以下，判斷為汙染治理設施未正常執行。

未按規定停產

所有應停產裝置的工況大於停產限值時，判斷為未按照要求實施停產。

（1）功率判別法：（停產裝置總有功功率當前值>停產限值）並且（持續時間>門限時間）時， 上報停產異常發生事件。

（2）電量判別法：（停產裝置總有功電量當前值>停產限值）並且（持續時間>門限時間）時， 上報停產異常發生事件。

未按規定限產

選取限產設施前十日正常生產平均負荷（電量）作為基線負荷（電量），所有限產裝置的負 荷（電量）在基線負荷（電量）的限產百分比之內，則判定達標，否則判斷為不達標。電量判別法：（總有功電量當前值>基線負荷×限產係數）並且（持續時間>門限時間）時， 上報停限產異常發生事件。

未按規定錯峰生產

選取錯峰生產設施前五日錯峰時間段內正常生產平均負荷（電量）作為基線負荷（電量）， 根據本技術技術指南 7。2、7。3 判斷是否按規定錯峰生產。

生產設施及汙染治理設施用電能監控系統依託物聯網技術、電力引數感測技術，24小時不間斷採集企業總進線、生產裝置和汙染治理裝置用電迴路的資料，透過裝置執行工況分析、越限分析、停/限產分析、關聯分析等，及時發現環保治理裝置未正常工作的情況及實時監控限產和停產整治企業的生產狀態，對治汙設施異常、停限產期間違規生產等進行告警，減少及杜絕用電異常及裝置異常，防止企業在汙染物監管過程中的偷排、減排、漏排等情況。同時，對VOCs、煙塵、廢水等汙染物排放結果進行監控，避免企業排放超標違法，使企業嚴格執行排放標準。此外，以影片或門禁監控作為輔助手段減少監管盲區，形成了汙染治理過程加結果的監管治監控，合理解決了環境執法力量薄弱、監管到位難度大等問題

系統結構

多功能電錶安裝在企業端生產設施、汙染防治設施用電迴路，測量回路的全電力引數，透過LoRa無線通訊與DTU進行通訊，再由DTU透過4G全網通上傳至環保用電監管雲平臺雲端伺服器。

汙染源揮發性有機物線上監測裝置的取樣探頭安裝在煙囪上，測量TVOC、煙氣流速、煙氣溫度、煙氣壓力等非電監測因子，透過485與數採儀進行通訊，再由數採儀透過4G全網通上傳至環保用電監管雲平臺雲端伺服器。

DTU和數採儀能夠就地顯示採集的資料，並且本地儲存30天資料，可實現資料斷點續傳，當網路恢復正常時繼續上傳斷網期間儲存在本地未完成上傳的資料，資料以HJ212-2017汙染源線上自動監控（監測）系統資料傳輸標準傳輸至環保用電監管雲平臺雲端伺服器。

環保用電監管雲平臺部署於阿里雲伺服器，接收、統計、儲存、展示資料，向環保管理人員提供WEB、移動端APP訪問，環保管理者可使用網頁、手機APP等形式應用平臺功能。

系統應用價值

社會收益

專案建設有利於保障人體健康，提高市民滿意度，建設美好城市，構建和諧社會；有利於促進經濟和社會的可持續發展，“經濟建設、城市建設、環境建設同步規劃、同步實施、同步發展，實現經濟效益、社會效益、環境效益”三統一；有利於加強日常汙染源監控和突發事件快速預警響應工作，做好“平戰結合”，努力保障區域生態環境安全，改善區域環境質量。

實現從人防到技防、從計劃監察到狀態監察的轉變，提升環境監察執法效率。從而更好的監督考核錯峰生產期間排汙企業停限產任務的執行情況，解決大氣汙染防治背景下的汙染源企業監管困境。

建立企業生產、排汙、治理全過程的監管治模式，從結果監測到過程+結果監管，加強源頭防控，促進大氣環境質量改善，提升環境監察執法效果。

對企業生產資料、治汙資料、排汙資料進行關聯分析，建立差別化評價體系。識別可疑違規排汙企業，進一步縮小網格化監管的網格範圍，實現小尺度溯源，同時，進一步分析其存在的具體違規行為，提高監管效率。執法人員依據監測結果，針對性進行現場核查，用資料和事實說話，有力威懾違規排放行為。

經濟收益

低成本解決“過程+結果全過程監測”規模化推廣難題。

系統的風險預警功能幫助企業合理降低生產事故風險，實時預警提醒機制能夠避免無意超標違法，提升企業管理質量。

系統的執行效能評估和計量體系的建立能夠最佳化企業用能，減少因過度治理造成的能源及成本的浪費。

依託大資料分析、移動網際網路、物聯網技術，實現遠端實時監控企業生產、治汙、排汙狀況，可合理減少對企業現場檢查頻次，提高政府部門的工作效率，解決環保系統人手不足與企業數量大的不對稱問題。同時避免干擾企業正常生產經營活動，降低企業迎檢負擔，進一步深化“放管服”，提高對企業的監管服務水平，形成治理過程管控有力、汙染源排放真實合理，排汙企業、公眾及環保主管部門共建、共治、共享的良性互動的良好營商環境，實現政企雙贏