在我們常見的紙巾盒、禮品盒、玩具盒、襯衫盒、牛奶箱等包裝盒，都能看到一層透明膜，就像一個個展示視窗，不僅讓顧客能夠更加清楚直觀的看到產品樣式，而且整個產品的檔次也有一定提升。

近年來，隨著人們審美眼光的提高和工業製造業研究技術、工業裝置的更新換代，對紙巾盒、化裝品盒、禮品盒包裝的製作工藝同樣提出了更高要求。新要求催生新產品，新產品促進新工藝，新工藝催生新裝置。對於一些年代久遠的紙盒生產加工廠家而言，機械裝置的老化已然無法滿足訂單商的需求。一些生產廠家由此開始謀劃裝置更新換代的出路。

眾所周知，貼窗機作為紙盒生產成型的最後一步，同樣也是最為關鍵、重要的環節，由貼膜，抽紙，上膠，切膜，粘合等幾個步驟組成，高效率、低能耗、壽命長、高質量自然成為其首要標準之一。

作為國內環保紙製品印後加工裝置的相關行業領先供應商，中山達遠智造有限公司為眾多紙盒生產廠家帶來了單雙通道的高效率貼窗機，出色的生產效能、高質量的生產效果、自動化生產流程，讓其在紙製品加工企業迅速“走紅”。

據瞭解，由中山達運智造公司研發生產的單通道 TC-1000、雙通道TC-1100全自動貼窗機是其代表性產品，兩款貼窗機充分結合生產廠家需求，在設計中加入了更多的人性化元素，採用伺服出紙、伺服切膠片、伺服控制上膠棍等系統，擁有高效率，高精度，高穩定性和易操作等特點。

其次，機器的適配性同樣也備受關注，以往貼窗機多為固定模式生產，一個裝置只能生產一種材質。但中山達遠貼窗機卻打破這種限制，能夠相容卡紙、瓦楞紙等不同材質的紙張原料，可以說是，一個裝置實現就能一網打盡紙巾盒，禮品盒，玩具盒，襯衫包裝盒，牛奶包裝盒等多種紙盒視窗的貼膜功能。多樣化、自動化、高精度的優勢，再加上其400個/分鐘生產效率，讓其成為是目前貼窗機先進的機型，“走紅”更是意料之中。

中山達遠智造公司成立於1998年，20多年的探索和發展，公司已然具備自主創新設計生產甜筒紙套機、漢堡盒機、錐形紙杯機、衝裁機、貼窗機、全自動捲紙分條復卷機、塗蠟機和熱封紙盒成型機等紙製品裝置生產工藝，與此同時公司客戶穩步發展，並已出口至80多個國家和地區，深受國內外客戶的好評。

走出國門，走向世界。中山達遠用對產品技術孜孜不倦的耕耘、對民族工業的情懷、對高效能的執著追求，證明了中國是完全有能力研發、製造屬於自己的紙製品印後加工裝置，也相信在未來，中山達遠勢必迎來更為廣闊的發展空間。