銅編織線成型換向器轉子自動點焊機主要用的是交流控制器，交流點焊機，但交流點焊機存在電流不穩定，焊接虛焊多等原因，慢慢的被中頻逆變直流控制器，中頻逆變點焊機代替。

寰電生產的中頻逆變直流電阻焊機控制器被很多換向器轉子自動點焊機裝置廠家配套使用。具有以下特點：

1、可採取恆功率、恆電壓、恆電流模式控制；

2、裝置穩定無虛焊；

3、對“換向器”燒傷較小，能有效延長“換向器轉子”的使用壽命。

某裝置廠家使用我司的中頻逆變直流電阻焊機控制器，剛開始沒調好，存在以下問題：

1、焊接效果不穩定，容易炸火；

2、電極損耗大，要經常磨電極。

經過我們除錯之後，換向器轉子點焊機焊接效果完全可以達到客戶的要求。主要在以下幾個方面除錯：

1、採取恆功率模式控制；

採取恆功率模式Q=UI，避免了假如採取恆電流模式控制的話，電極溫度越來越高，電阻率越來越大，造成熱能Q=I2Rt不斷升高的現象。透過恆功率模式Q=UI，熱能趨於平衡。

2、把測電壓值的兩條線儘可能靠近正負電極。

我們主要控制的是正負電極之間的兩端電壓，而不是整個迴路的電壓。

3、一脈衝放電改為兩脈衝放電甚至三脈衝放電（總放電時間不變），儘可能調低功率值（實際上電流是儘可能降低）。

如果採取一脈衝放電的話，則需要將功率值調到很高才能達到所需要焊接的熱能。

採取兩脈衝放電（在設定引數時，第一脈衝放電數值設定相對較低，第二脈衝放電數值設定相對較高），設定的功率值（數值）能夠明顯的調得更低，就可以達到焊接需要的相同熱能。

功率值（電流）降低了，就可以降低對電極的損耗，焊接也更穩定。

根據Q=I2Rt，電流增大對熱積累的影響更大，所以在設定引數時，儘可能降低電流值（功率值）。

4、將點焊機下壓鉤子的鎢電極改為負極。

電流從鉤子往鎢電極方向流，減少由於“電子遷移”造成的金屬原子流向鎢電極，造成電極不乾淨，損耗電極。“電子遷移”是指因電子的的流動所導致的金屬原子移動的現象。因為此時流動的物體包括了金屬原子，所以也有人稱為金屬遷移。在焊接中，在點焊機調節引數時，根據控制模式不同，儘可能的想辦法調低引數值（功率值或電壓值或電流值），能夠取到比較明顯的效果。