裝置潤滑管理是裝置技術管理的重要組成部分，潤滑是裝置安全執行的必要條件，也是裝置維護保養工作的一項重要內容。做好裝置潤滑工作，是保證裝置正常運轉，減少裝置磨損，防止和減少裝置事故，降低動力能源消耗，延長裝置運轉週期和使用壽命的有效措施。

裝置潤滑管理實行“五定”“三過濾”原則：

裝置潤滑管理中的“五定”，即：定點、定質、定量、定期、定人。

“五定”是裝置潤滑管理的核心，必須嚴格執行。

定點：

確定每臺裝置的潤滑部位和潤滑點，用潤滑圖表形式和著色標誌，把每臺裝置應在什麼地方加油、換油具體進行規定。

定質

：

按潤滑圖表規定的部位和潤滑點加（換）規定牌號的潤滑油脂、潤滑劑。潤滑裝置和加油器具保持專用、清潔、完整。對裝置的潤滑狀態要進行日常檢查，潤滑裝置要進行觀察，對潤滑裝置的漏油、滲油要進行分析、處理。

定量：

在保證良好潤滑的基礎上，實行日常耗油量定額和定量加油，做好廢油回收退庫。治理裝置漏油，既要保證裝置得到足夠的潤滑，又要避免造成浪費。

定期：

按照潤滑圖表或卡片規定的週期加油、添油和清洗換油，保證裝置得到良好的潤滑。對貯油量大的油箱按時取樣化驗，裝置換油週期必須根據取樣化驗結果、裝置實際使用情況和潤滑劑在使用過程中的失效速度，合理地加以確定或調整。

定人：

按潤滑圖表的規定，明確操作工（潤滑工）、維修工、對裝置日常加油、添油和清洗換油，每臺裝置要有專人負責。必須建立明確的分工負責的潤滑工作責任制。

潤滑“三過濾”

所謂“三過濾”，即油品入庫過濾、發放過濾和加油過濾。以減少油液中的雜質含量，防止塵屑等雜質隨油進入裝置。

入庫過濾：

即油液（散裝油）經運輸入庫、經泵入油罐儲存時要進行過濾。

發放過濾：

即油液（散裝油）發放注入潤滑容器時要經過過濾。

加油過濾：

即油液加入裝置貯油部位時要經過過濾。