由於機制砂和河沙開採的性質不同，在成本控制方面也是有不同的方法。在砂石生產線中，一般主要機器更佔養護成本——顎式破碎機。要想降低生產成本，那就必須提高顎式破碎機的工作效率、降低機器的故障率。如何“雙標”？今天小編就帶大家分析分析。

顎式破碎機在工作過程中正確的操作和日常維護十分重要。如果機器操作不當，不僅浪費資源，而且還會造成事故。什麼是正確的操作流程呢？

1。 試機 （觀察機器在空轉的時候是否有異響、平衡性是否良好、動力系統是否穩定等）

2。 開車順序很重要（一般生產線執行開始開車順序為逆生產流程，同時序言觀察主電機的電流表指示，一般情況下在20-30s電流會降到正常的電流值。）

3。 給料數量要把關（在機器工作中給料需要講究均勻，給料尺寸不得超過進料口寬度的80-90%這樣才能保證機器在運作過程中不被卡死。）

4。 冷卻系統也要劃重點的注意（一般滑動軸承不應該超過60℃，滾動軸承溫度不應超過70℃）。

日常維護也不能粗心大意

1）檢查軸承的發熱情況。因為用於澆鑄軸瓦的軸承合金在100℃以下時才能正常工作，若超過此溫度應立即停車檢查，排除故障。

2）檢查潤滑系統工作是否正常。聽齒輪油泵的工作有無撞擊聲等，看油壓表的數值，檢查油箱內的油量和潤滑系統是否漏油，若發現油量不夠，應及時予以補充。

3）檢查回油管回來的油內是否含有金屬細末等汙物，若有應立即停車開啟軸承等潤滑部位檢查。

4）檢查螺栓、飛輪鍵等連線件有否鬆動。

5）檢查顎板、傳動部件的磨損情況，拉桿彈簧有無裂紋，工作是否正常。

6）經常保持裝置的清潔，做到無積灰、無油汙、不漏油、不漏水、不漏電、不漏灰，特別是要注意灰塵等雜物不得進入潤滑系統和潤滑部位。

7）定期用汽油清洗潤滑油的過濾器，清洗後要等完全晾乾後才能繼續使用。

8）定期更換油箱內的潤滑油，可每半年更換一次。