質量控制--梳棉

●High

Card

Silver

Variation

●梳棉條變異高

Size of the coiler trumpet not adjusted to the hank。

圈條器喇叭口的尺寸與梳棉條的支數不合適。

Worn clothing and feed roller bearings。

針布破損和給棉羅拉軸承壞。

Bent/damaged back and front plate。

前、後固定蓋板彎曲/破損。

Different in draft between cards。

梳棉機間的牽伸差異。

Faults in coiler and setting of coiler base。

圈條器故障、圈條器底盤工藝設定不當。

Feed roller weighting not acting properly。

喂入羅拉加壓未完全起作用。

Obstruction in the movement of Aprons during doffing in modern cards。

新型梳棉機在落卷時皮板輸送帶（或皮圈，圍裙）執行受阻。

Too high a tension draft and stretching of web。

張力牽伸和棉網伸長太高。

Variation in setting between back plate and cylinder。

後固定蓋板和錫林隔距差異大。

Variation in flat speed between cards processing the same mixing。

同一批次混棉的梳理過程中，各梳棉機的蓋板速度差異大。

Improper humidity。

溼度不合適。

●Nep

Formation

In

Cards

●梳棉棉結的形成

Eccentric licker-in or bend feed plate。

梳棉機刺輥偏心或喂入板彎曲。

Ends of front and back plates damaged。

前固定蓋板和後固定蓋板的末端破損。

Excessive unopened cotton lumps from the licker in，cylinder and flats。

刺輥、錫林和蓋板有太多的未開松的棉團。

Wider back plate to cylinder settings。

後罩板到錫林的隔距寬。

Wider setting between Flat and cylinder。

蓋板與錫林隔距寬。

Wider setting between licker-in and cylinder。

刺輥與錫林間的隔距太大。

Jammed wire in doffer。

道夫針布堵塞。

Analyze my data。

分析我的資料。

Blunt licker-in wire or dull flats。

刺輥或蓋板的金屬針布變鈍。

Closer settings of lap selvedge guides。

棉卷邊緣導向器隔距太小。

Cluster of cotton embedded on cylinder wires。

錫林金屬針布中嵌入了棉束。

Cylinder/doffer wires embedded with excessive seed coats or greasy matters in

patches。

錫林/道夫的金屬針布中嵌入了過多的棉籽殼或油汙片。

Cylinder/doffer not stripped properly after lapping。

錫林/道夫研磨後拋光不當。

Cylinder and flats or doffer set too wide。

錫林與蓋板或錫林與道夫的隔距太寬。

Damaged cylinder/doffer/flat wires。

錫林/道夫/蓋板針布損壞。

Damp material。

原料溼度大

Dirty/choked under casings。

保護罩殼下髒汙/阻塞。

Faulty air current under the licker in， cylinder & doffer。

刺輥、錫林和道夫下的氣流流通不好。

Heavy feed to card。

梳棉機喂入原料太多。

Higher doffer speeds。

道夫速度高

Holes or patches in Card Web。

棉網上有孔洞或碎片。

Too fine or immature cotton。

棉纖維太細或未成熟。

Too much space between licker in covers and feed plate。

刺輥、罩板和送料板間隔距小。

Uneven flat settings。

蓋板隔距不均勻

Use of blunt grinding stone。（if used）

研磨砂輪太鈍（如果舊的，使用過的。）

Rough surface in front and back plate。

前面與後面支承板表面粗糙。

Insufficient stripping。

棉網剝離不充分。

●Cloudy

Card

Web

●棉網雲斑

Excessive fly under doffer。

道夫下落棉過多。

Cylinder and doffer not ground accurately。（if done）

錫林/道夫研磨不準確。

Damaged wire on cylinder and/or doffer。

錫林、和/或道夫的針布損壞。

Doffer not set parallel to cylinder。

道夫與錫林不平行。

Missing or damaged teeth in licker-in。

刺輥齒丟失或破損。

Inadequate grinding frequency。

研磨次數不足。

Improper setting of feed plate to licker-in。

給棉板與刺輥的隔距不當。

●Sagging

Card

Web

●梳棉機棉網下垂

Excess humidity。

溼度太大。

Blunt doffer wire。

道夫的金屬針布太鈍。

Dirty trumpets。

凝棉導管髒。

Low tension draft。

張力牽伸張力低。

●Bars

In

Card

Web

●梳棉棉網橫條

Eccentric licker-in surface。

刺輥表面偏心。

Cylinder wire damaged across the width。

錫林針布在寬度方向上破損。

Damaged back plate across the width。

後固定蓋板在寬度方向上破損。

Unsuitable licker-in wire。

刺輥針布不合適。

Improper setting of back plate。

後固定蓋板與錫林間隔距不合適。

●Holes

Or

Patches

In

Card

Web

●棉網孔洞或雲斑

Poor condition of cylinder under casing。

罩蓋下的錫林狀態不好。

Bad condition of doffer wire。

道夫針布狀態不良。

Damaged cylinder wires。

錫林針布破損。

Damaged flat wires。

蓋板針布破損。

Material embedded on card wires。

梳棉機針布中嵌入原棉。

●Irregular

Selvedges

In

Card

Web

●梳棉機棉網的邊緣不良

Excessive lint accumulation at the sides of under casing。

罩蓋側邊的棉回花聚集太多。

Air escape at the sides of cylinders。

錫林一側漏氣。

Damaged clothing at the sides。

梳棉機側邊罩蓋破損。

Lap guides set too wide。

棉卷導向器隔距太寬。

●Poor

Flat

Stripping

●蓋板剝離不良

Excessive fly and seed bits embedded on flat wire。

蓋板針布中嵌入了過多的飛花和籽屑。

Flat cleaning brush not set properly。

蓋板清潔刷設定不當。

Hooked or damaged wires on flats。

蓋板針布彎曲或破損。

Very close setting of front plate or non-parallel setting。

前固定蓋板針布隔距太緊或與錫林針布不平行。

Very slow speed of flats。

蓋板速度太低。

●Poor

Cleaning

Efficiency

●清除效率差

Severe beating at blow room which has caused seed coat fragmentation。

棉籽殼在濾塵室遭到劇烈的開松，以至破裂。

Slow flat speed （less than 150 cm/min）。

蓋板速度慢（小於150釐米/分鐘）。

Slower cylinder speed （less than 400 rpm）。

錫林速度減慢（小於400 rpm）。

Wider gauge between flat and cylinder （more than 0。25 mm）。

蓋板與錫林間的隔距寬（大於0。25毫米）。

Analyze cleaning efficiency。

分析清除效率。

Blunt mote knives。

除塵刀變鈍。

Blunt wire points of cylinder or flats。

錫林或蓋板針布尖端變鈍。

High production rate at card。

梳棉機生產速度高。

Improper cleaning of flat wires。

蓋板針不清潔不合適。

Loss of suction （at trash removal）。

吸力不夠（在雜質排除過程中）。

●Fiber

Rupture

At

Card

●纖維在梳棉過程中破裂

Analyze my data。

分析我的資料。

Closer setting between feed plate and licker in （narrower than 0。5 mm）。

給棉板與刺輥間隔距太小（窄於0。5mm）。

Heavy feed to card。

給棉喂入過多。

High cylinder speeds （more than 560 rpm）。

錫林速度高（大於560 rpm）。

Very dry cotton （moisture less than 4%）。

棉花很乾燥（溼度低於4%）。

Improper opening of tufts by blow room （size should be not more than 2-3 mg）。

濾塵室中毛圈開口不合適。（大小不應超過2-3毫克）。

文章來源：網路資料