所謂氣體潤滑軸承指的就是利用氣體潤滑劑進行潤滑的互動軸承，我們常見的氣體潤滑劑為空氣。在是使用中，氣體潤滑軸承形成承載氣膜的機理與液體潤滑軸承相同。因此，氣體潤滑軸承使用時具有有以下幾大優點與缺點。

氣體潤滑軸承的優點

1、速度高

小型氦渦輪膨脹機轉速已達650000r／min，線速度為238m／s，按dn值計算已達到455x106mm·r／min。

2、精密度高

氣膜具有誤差勻化作用，其精度比滾動軸承高兩個數量級，而且振動小，噪聲低。

3、摩擦損耗小

氣體粘度僅為潤滑油粘度的千分之一，所以氣膜內摩擦引起的摩擦轉矩比油膜的低三個數量級。

4、適用溫度範圍寬，能抗原子輻射

耐高溫可達300—500℃，溫度低到10K氣體軸承仍能工作。

5、無汙染

潤滑氣體一般為空氣或惰性氣體，排放到大氣不產生汙染。軸承的振動小、噪聲低，對環境也不構成汙染。

6、壽命長

氣體靜壓軸承無金屬直接接觸，理論壽命為無限長。考慮其他條件限制，一般應在104h以上。動壓氣體軸承啟停瞬間存在金屬間摩擦，壽命受一定影響，但也在3000h以上。

氣體潤滑軸承的缺點

1、承載能力低

氣體潤滑軸承與同類油潤滑軸承比，承載能力約低1～2個數量級。按單位面積承載能力，油潤滑軸承一般為（0．5～2）MPa，而氣體潤滑軸承則只有（0．02～0．04）MPa。

2、可靠性差

一方面是氣體潤滑軸承容易失穩，出現常見的氣錘振動及渦動不穩定現象。另一方面是氣體潤滑軸承卡滯、抱軸或咬死現象也時有發生。

3、需要的製造精度高，造價昂貴

因氣膜很薄，一般在幾微米到幾十微米之間，所以對零件製造精度要求較高，提高了造價。另外，有加工螺旋槽、節流小孔和多孔質材料等特殊工藝要求，增加了製造難度和費用。

4、要求工作條件苛刻

氣體潤滑軸承需要高畫質潔度的工作環境及嚴格遵守操作規程，以確保軸承正常工作，不發生意外。為此，一定程度地限制了它的廣泛應用和商品化。

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