表面處理工藝是材料後處理的一道不可或缺的一種工藝，如果沒有表面處理工藝，零件生鏽，表面粗糙，又特別難看，做出的機臺慘不忍視，陳舊不堪，運動部分也不能順暢運動，摩擦的部位也不能滑動，更談不上精密配合。

嚴格意義上，表面處理和熱處理都不是加工工藝，但從廣義上來說，確確實實是屬於加工工藝，只不過多數是加材料加工，可能有朋友對加材料和減材料不太理解，我解釋一下，我們通常說的切削加工都是減材料加工的，因為本來材料是大於我們要的尺寸，加工後其體積和質量都下降了，有些材料變成粉沫了，比方說磨床。

像粉沫冶金、3D列印，就是不斷增加材料，最終形成外形，雖說電鍍、噴漆這些增加的材料的量是微小的，但再小也是增加了材料了，所以還是稱為加工的一種工藝。

那麼，表面處理的方式都有那些種類呢？這裡就本人所知跟大家講講，希望大家能清楚知道，表面處理和材料有關，我們先說鋼材吧！畢竟裝置上面用的最多的材料就是鋼，鋼的處理方式有電鍍和噴漆等，有的還可以拋光，拉絲。

電鍍一般會鍍比較有硬度的材料和防鏽能力比較強的材料，比方說鍍鉻，鍍鎳，還有鍍鈦，鍍金、鍍銀等，算是一種化學的方式為材料表面增加另一種材料，這樣從外表來看就和增鍍的材料沒有什麼兩樣了。

一般要電鍍的材料通常都會比普通的鋼材效能更加優質，有的是比較硬，有的是導電性好，有的是表面光亮，還有的是不鏽，還有的是耐腐蝕，總之能用來鍍的都不是一般的材料，肯定都有獨特之處。

另一種是烤漆，這個是針對不方便鍍，或者說是鍍不上去的一些鋼材，最典型的就是焊接後的Q235，或者A3鋼，這種表面處理一般會比較厚，不如電鍍精密，電鍍的鍍層一般大約是0。003mm，而噴漆有時候可以達到0。2mm，完全是兩回事，所以烤漆不能用在精密的零件上，或者說要精密的的部分不能烤漆。

拉絲和拋光實際上屬於減材料的表面處理，主要針對不鏽鋼，就是使用一些細砂或羊毛氈，透過對材料表面進行高速的摩擦，接絲和拋光都是因為表面被刮花了影響外觀，所以才需要這種工藝。

鋁材一般我們會採用陽極氧化處理，這種處理可以處理成各種各樣的顏色，但是大多數的顏色在裝置上是不建議用的，因為裝置是比較厚重的，儘可能不要搞的花花綠綠，太過妖豔。

陽極還可以硬質氧化，這種氧化的顏色不能更改，基本上是灰棕色的，但是表面比普通陽極的要硬很多，通常對強度有要求的會採用此方式來做，陽極對於鋁這種材料來說是非常好的，能使質地軟的鋁當仁不讓的成為僅次於鋼的第二大應用的材料。