一、混凝土澆築前準備

1、剪力牆底部接茬處灑水溼潤後，採用與牆混凝土同標號的水泥砂漿澆築30mm厚，為結合層。

2、對所有澆築混凝土的工人進行詳細技術交底，並對主要控制節點做現場指導。如牆上表面平整度、牆端部及振搗順序等。

3、剪力牆模板根部採用石膏進行封堵，檢查無遺漏。

4、鋼模板校正，並驗收合格後可進行剪力牆混凝土澆築施工。

二、牆、柱混凝土澆築

1、振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大於振搗作用半徑的1。5倍（一般為30～40cm）。振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。

2、牆柱混凝土或多或少時，由找平瓦匠使用膠桶進行補灰或掏灰。混凝土上表面標高以模板封堵板為準。混凝土表面平整度在模板頂部向下量尺控制，偏差5mm。每道牆2-3個測量點。

3、澆築完後必須做到工完料淨場地清，落地灰及時清理乾淨。

4、澆築牆混凝土時，有鋼筋受到擾動變形，應由鋼筋工跟隨，及時調整綁紮。

三、梁板梯混凝土澆築

1、夜間澆築混凝土板時使用水平投線儀進行找平，根據500mm標高線控制板面平整度。

2、砼板面粗平後，使用2m長鋁合金槓進行精平，表面平整度不得大於8mm。

3、柱根部及外大角處混凝土表面應與模板一平，混凝土不得有超出模板上皮或牆柱內堆積等現象。

4、樓板混凝土澆築前灑水溼潤模板。

四、樓板面多次模壓

1、混凝土板面達到初凝前進行模壓，使用電動抹子多次模壓，每次模壓間隔在20分鐘左右（根據季節控制模壓時間），模壓變數不少於三遍。

2、剪力牆根部及板面周邊採用人工模壓，模壓次數不低於兩遍。

3、混凝土底板面成形效果。

4、混凝土板面成形效果。

五、鋪蓋棉氈灑水養護

1、混凝土到達一定強度後（上人無腳印）鋪設棉氈，棉氈鋪設嚴密，不得有裸露混凝部位。

2、棉氈鋪設完成後及時灑水養護，地面溼潤且不得有積水。

六、混凝土施工管理控制要點